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管壳式换热器类型有哪些呢？

管壳式换热器由于管内外流体的温度不同，因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大，换热器内将产生很大热应力，导致管子弯曲、断裂，或从管板上拉脱。

当管束与壳体温度差超过50℃时，采暖机组厂家，需采取适当补偿措施，以消除或减少热应力。根据所采用的补偿措施，四平换热器介绍管壳式换热器的主要类型可分为以下几种:

一、固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体，结构简单，但只适用于冷热流体温度差不大，且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时，可在壳体上安装有弹性的补偿圈，以减小热应力。

二、U型管式换热器 每根换热管皆弯成U形，两端分别固定在同一管板上下两区，借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器完全消除了热应力，结构比浮头式简单，但管程不易清洗。

三、涡流热膜换热器涡流热膜换热器采用新的涡流热膜传热技术，通过改变流体运动状态来增加传热效果，当介质经过涡流管表面时，强力冲刷管子表面，从而提高换热效率。可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式，在换热管表面形成绕流，对流换热系数降低。

四、浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动，完全消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出，便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广，采暖机组生产厂家，但结构比较复杂，造价较高。

管壳式换热器清洗的必要性管壳式换热器又被称为列管式换热器，是以关闭在外壳中管教的物面做为热传导面的间辟式热交换器。这类热交换器构造较简易实际操作靠谱可以用各种各样构造原材料生产制造，能在超高压下应用，是当前使用普遍的种类在应用一段时间以后对管壳式换热器清洗十分的关键，一般因为工业生产上应用长期管壳式换热器里边的管路会发生各种各样灰尘和杂质的粘酷，造成换热效率降低，变向提升产品成本，比较严重也会造成管壳式传热盟使用期限，导致损害。清洗有益于提升换热效率:管壳式换热器或管路运作一段时间后，表层通常会结一层污垢，污垢一般比较高密度硬实，导演率不大。污垢的阻拦效大得令人里边的有机化学正离子尘土如果没有高度重视很有可能造成不能僻免的其它问题的造成。污垢的传热系数是低合金钢的50-100倍，是铜的200-400倍。所以说污垢对传热作用的直接影响是特别大的。传热设备积垢后，必然危害卡路里的传送使应当制冷的物质无法得到适度的制冷，使该加温的物质无法得到活当的加温，采暖机组生产厂家，传热效率的降低，可能扩大加温蒸气的消耗量或电力的耗费，立即扩大产品成本，沈阳采暖机组，而且危害到设施的和正常的运作。因而热力设备要按时清洗，以去除污垢提升其换执效恋总的来说，管壳式换热器清洗产生的不单单是掉热水器的使用期增加，还能降低成本费支出，关键的还能确保管壳式换热器的换热效率获得充分运用，因而在应用一段时间以后针对列管式换热器清洗是要关注的问题

固定管板式换热器的结构特点。

固定式管板换热器由管板、外壳、管板、管道等部件组成，整体结构紧凑，管道多，直径下面积大，制造相对简单。其结构特点是壳体内设有管束，管束两端通过焊接或膨胀固定在管板上，管板两端直接与壳体焊接，壳体侧进出口管直接焊接在壳体上，管板外缘头部法兰用螺栓紧固，管侧进出口管直接与头部焊接，管束内根据换热管的长度设置几个挡板。换热器的管侧可以通过隔膜分为任意数量的通道。

固定式管板换热器具有结构简单、制造成本低、清管方便、多管程、双壳程、规格范围广等优点，在工程中得到广泛应用。壳侧难以清洗。不适用于脏或腐蚀性介质。如果膨胀差较大，我们可以在壳体上设置膨胀节，以降低管壳侧温差引起的热应力。它具有旁路渗流小、锻件使用少、成本低、无内漏、传热积比浮头换热器大20%~30%等优点。